一、正弦泵功能原理:
1、叶轮的正弦波造型意味着每次转动均可形成一个腔室(每次经过衬套空间时可发生4次)。通过该运动,可“推动”或“排放”流动产品。控制刮板将泵腔分为吸入腔室和排出腔室,保证进出口的压差。
3、低剪切输送 即使含有大量固体物质和易碎产品,仍可输送
4、可输送高粘度液体。
5、物料可平稳输送 可调节流动容积。
二、正弦泵功能特性:
1、不使用转子、行星齿轮、活塞等装置,而是采用了特殊制造的叶片,叶片形状如两条正弦波曲线。同时与一个活动刮板和一个固定衬套共同动作。构成一种特殊形式的容积泵。这样可实现流体的低剪切输送。
2、可输送高粘度物料,降低对物料颗粒破碎度。
3、正弦回转式容积泵。
4、正弦式转子实现了轻柔平稳、低剪切的物料输送。
三、正弦泵应用特点:
1、输送范围广,输送量大小可选。
2、吸入能力 :吸入压力高。
3、低剪切输送: 即使含有大量固体物质和易碎产品,仍可输送
4、高粘度性能: 可输送高粘度物料。
5、无脉冲输送: 可调节流动容积,无干扰震动,装料机可均匀供应稳定产品量
6、即时维护 避免停工时间
7、为正弦泵主要部件提供担保特定应用灵活性
8、通过正弦泵特殊标准件-可选系统实现
密封形式
三重唇型轴封:低压应用。唇型轴封一般安装在单独的轴套上,不磨损驱动轴。
轴封可添加其他冲洗功能:采用单极内装式机械密封,保证冲洗、冷却和CIP清洗消毒。
单端面或双端面机械密封:磨损正弦泵使用的机械密封符合食品卫生标准,保证冷却和消毒,符合CIP(就地清洗)和SIP(就地消毒)清洗要求。同时所有密封系统都可方便的进行更换。
底板:配有联轴节防护装置的底板由不锈钢制造,有圆形地脚,可调节高度。
外罩:适用于极度潮湿条件,外罩对驱动电机进行额外保护。开阔的通风孔可确保冷却驱动系统安全。
特定运用的驱动方式:
变频电机+变频器:可实现转速的自动调节,即流量的无级调整。自动化程度高,操作方便、调速范围广。
电机+手动无极调速:手动调节,安全可靠,流量无级可调(调速在运转过程中进行,不得在停机状态下调速)。
电机+定速减速器:转速恒定,流量不可调。
可选固定或移动安装:
固定式:放置于固定位置,与其它设备连接,管线式操作。
移动式:将泵置于移动推车上,没有固定工作位,可随时移动。
四、正弦泵选型参数表:
型号规格 |
每转排量 (L) |
进出口径 |
调速范围 (r/min) |
对应流量 (L/H) |
电机功率 |
||
″ |
mm |
Kw |
Hp |
||||
SP-1″ |
0.06 |
1 |
25 |
50-1000 |
180-3600 |
1.5 |
2 |
SP-2″ |
0.11 |
2 |
51 |
50-1000 |
330-6600 |
2.2 |
3 |
SP-2.5″ |
0.23 |
2.5 |
63 |
50-600 |
840-11800 |
3 |
4 |
SP-3″ |
0.45 |
3 |
76 |
50-600 |
1350-16200 |
4 |
5 |
SP-3.5″ |
0.75 |
3.5 |
89 |
50-600 |
2250-27000 |
5.5 |
7 |
SP-4″ |
1.05 |
4 |
102 |
50-600 |
3150-37800 |
7.5 |
10 |
SP-6″ |
2.5 |
6 |
152 |
50-600 |
7500-90000 |
15 |
20 |